2024-01-16
Strukturen af en CNC -drejebænk. ENCNC drejebænkEr også sammensat af en spindelboks, en værktøjsstøtte, et foderoverførselssystem, en seng, et hydraulisk system, et kølesystem, et smøresystem osv. Kun fodersystemet i en CNC -drejebænk er anderledes end en vandret drejebænk. Der er grundlæggende forskelle i struktur. Bevægelsen af den vandrette drejebænkspindel overføres til værktøjets hvile gennem hjulrammen, foderkassen og glideboksen for at fuldføre langsgående og tværgående foderbevægelser. CNC-drejebænken bruger en servomotor, der overføres til glidepladen og værktøjet hviler gennem kugleskruen for at afslutte z-retningen (langsgående) og lodrette (tværgående) foderbevægelser. CNC -drejebænke har også forskellige trådfunktioner. Det kinematiske forhold mellem spindelrotationen og værktøjsholderbevægelsen styres af CNC -systemet. CNC -drejebænken er udstyret med en puls -koder, og spindelens bevægelse overføres til pulscoderen gennem det synkrone tandbælte. Når spindlen roterer, sender puls -koderen et detektionspulssignal til CNC -systemet, så rotationen af spindelmotoren og skærefoderet af værktøjsholderen opretholder det kinematiske forhold, der kræves til trådbehandling. Det vil sige, når trådbehandlingen er afsluttet, roterer spindlen en gang, og værktøjsholderen flytter emnet en bly i Z -retning.
Strukturen af CNC -drejebænken. Strukturen af spindlen, halestokken og andre komponenter i CNC -drejebænken i forhold til sengen er dybest set den samme som for den vandrette drejebænk. Strukturen af værktøjets hvile og guide Rails har imidlertid gennemgået grundlæggende ændringer. Dette skyldes strukturen i værktøjets hvile og guide skinner. Påvirker direkte funktionen, strukturen og udseendet af CNC -drejebænke. Derudover er CNC -drejebænke udstyret med lukket beskyttelsesudstyr. Layoutet af sengen og guide skinner. Der er fire layoutmetoder til den relative orientering af CNC -drejebænkestyreskinnen og det vandrette plan. Den vandrette drejebænk har godt håndværk og er praktisk til behandling af guidebaneoverfladen. En vandret drejebænk med et vandret udstyret værktøjsholder kan øge bevægelseshastigheden for værktøjsholderen og kan generelt bruges i layoutet af store CNC -drejebænke eller små præcision CNC -drejebænke. Rummet under den vandrette seng er imidlertid lille, hvilket gør det vanskeligt at bevæge skuldre. Fra det strukturelle skala -synspunkt gør værktøjsholderens vandrette placering lateral skala på skateboarden længere, hvilket øger den strukturelle skala i bredderetningen af værktøjet. Layoutmetoden i en vandret seng udstyret med en vippet diasplade og udstyret med en vippet guide jernbanevagt. På den ene side har det egenskaberne ved godt håndværk af den vandrette seng; På den anden side er størrelsen på maskinværktøjet i bredderetningen mindre end på en vandret seng udstyret med en glideplade. Og fjernelse af chip er praktisk. Layoutet af en vandret seng udstyret med en skråt glideplade og en skrå seng udstyret med en skråt glideplade er vidt brugt af små og mellemstore CNC-drejebænke. Dette skyldes, at disse to layoutmetoder er lette at fjerne chips, og chipsene akkumuleres ikke på guideskinnerne, og det er også praktisk at installere en automatisk chiptransportør; Det er let at betjene og let at installere en manipulator for at opnå fristående automatisering; Maskinværktøjet optager et lille område og har et enkelt og smukt udseende. , blot fuldstændig lukket beskyttelse.
Værktøjsholderen for en CNC -drejebænk er en vigtig del af værktøjet til værktøjet. Værktøjsholderen bruges til at holde skæreværktøjer. Derfor påvirker dens struktur direkte skærearbejdet og skæreeffektiviteten af maskinværktøjet. Til en vis grad er værktøjsholderen
Ovenfor afspejler værktøjsholderens struktur og funktion planlægnings- og produktionsniveauet for CNC -drejebænke. Med den kontinuerlige udvikling af CNC -drejebænke er strukturen af værktøjsholdere konstant innoverende, men samlet set kan den groft opdeles i to typer:
Kategorier. Det vil sige, værktøjsholderen af række-typen og værktøjet Turret-Type. Nogle drejecentre bruger også automatisk værktøjsskiftningsudstyr med værktøjsmagasiner. Værktøjsholder - Generelt brugt på små CNC -drejebænke til placering og klemme forskellige værktøjer
Det holdes på en bevægelig glideplade og kan placeres aktivt, når du skifter værktøj. Turret -værktøjsholderen kaldes også et værktøjs tårn eller værktøjstabel, og det har to strukturer: lodret og vandret. Udstyret med aktivt positioneringsudstyr til flere værktøjer,
Det aktive værktøjsskiftende handling i slutningen af maskinen afsluttes gennem rotation, indeksering og placering af tårnet. Tårnværktøjsholderen skal have nøjagtig indeksering, pålidelig placering, høj gentagelighed, hurtig indekseringshastighed og klemme stabilitet.
Nå, for at sikre den høje præcision og den høje effekt af CNC -drejebænke. Nogle værktøjsindehavere af tårn-typen kan ikke kun opnå automatisk placering, men også transmittere strøm. I dag bruger to-koordinerede koblinger, der for det meste bruger 12 stationer.
Der er også tårnværktøjsindehavere med 6 stationer, 8 stationer og 10 stationer. Der er to måder at lægge tårnværktøjsholderen på værktøjet: Den ene er den tårn, der bruges til behandling af diskdele
Den anden type er et værktøjsholder af tårn-type, hvis rotationsakse er vinkelret på spindlen; Den anden er et Turret-Type Tool Holder, der bruges til behandling af skaft og diskdele, hvis rotationsakse er parallel med spindlen.
Sengen på en fire-koordinat kontrolleret CNC-drejebænk er udstyret med to uafhængige diasplader og en tårnværktøjsholder, så det kaldes en dobbelt-værktøjstid med fire-koordinat CNC-drejebænk. I denne periode er skærefoderet til hver værktøjsholder
De kontrolleres separat, så de to værktøjsholdere kan skære forskellige dele af det samme arbejdsemne på samme tid, som ikke kun udvider behandlingsområdet, men også forbedrer behandlingseffektiviteten. Strukturen af den fire-koordinat CNC-drejebænk er kompleks og
Det skal udstyres med et specialiseret CNC -system til at kontrollere to uafhængige værktøjsindehavere, som er egnet til behandling af krumtapaksler, flydele og andre dele med komplekse former og store batches.