Hvad består en CNC -drejebænk af?

CNC drejebænkBestår af CNC -enhed, seng, spindelboks, værktøjspostfodringssystem, hale, hydraulisk system, kølesystem, smøresystem, chiptransportør og andre dele.

Parallel dobbelt spindel cnc drejebane

CNC -drejebænke er opdelt i to typer: lodrette CNC -drejebænke og vandrette CNC -drejebænke.

Lodrette CNC -drejebænke bruges til at dreje skivedele med store rotationsdiametre.

Horisontale CNC -drejebænke bruges til at dreje dele med lange aksiale dimensioner eller små diskdele.

Horisontale CNC -drejebænke kan opdeles yderligere i økonomiske CNC -drejebænke, almindelige CNC -drejebænke og drejning af bearbejdningscentre i henhold til deres funktioner.

Økonomisk CNC -drejebænk: En simpel CNC -drejebænk dannet ved at modificere drejningsfodersystemet for almindelige drejebænke ved hjælp af steppermotorer og mikrokontrollere. Omkostningerne er lave, graden af automatisering og funktioner er relativt dårlige, og drejningsnøjagtigheden er ikke høj. Det er velegnet til drejning af roterende dele med lave krav.

Almindelig CNC -drejebænk: En CNC -drejebane, der er specielt designet i struktur i henhold til kravene til drejningsbehandling og udstyret med et universelt CNC -system. CNC -systemet har stærke funktioner. Graden af automatisering og behandlingsnøjagtighed er også relativt høj, og den er velegnet til drejning af generelle roterende dele. Denne CNC-drejebænk kan kontrollere to koordinatakser på samme tid, nemlig x-aksen og z-aksen.

Turning Center

Drejning af bearbejdningscenter: Baseret på den almindelige CNC-drejebænk tilføjes en C-akse og et strømhoved. Mere avancerede værktøjsmaskiner har også værktøjsmagasiner, der kan kontrollere de tre koordinatakser på X, Z og C. Linksekontrolaksen kan være (x, z), (x, c) eller (z.c). Da C-aksen og fræsekrafthovedet føjes til tårnet, forbedres behandlingsfunktionerne for denne CNC-drejebænk meget. Ud over generel drejning kan det også udføre radial og aksial fræsning, buet overfladefræsning og huller, hvis midtlinie ikke er i rotationscentret på delen. og boring af radiale huller.

Hydraulisk chuck og hydraulisk halestok

Hydraulisk chuck er et vigtigt tilbehør til klemme af arbejdsemner under CNC -drejning. Til generelle roterende dele kan der anvendes almindelige hydrauliske chucks; For dele, hvis klemte dele ikke er cylindriske, har du brug for

Brug en speciel chuck; En fjeder -chuck er påkrævet, når man direkte behandler dele fra barbestanden. For dele med et stort forhold mellem aksial størrelse og radialstørrelse er det nødvendigt at bruge et bevægeligt top-tip installeret på den hydrauliske halebane for at understøtte halens ende af delen. Kun på denne måde kan delene behandles korrekt. Tailstock inkluderer almindelig hydraulisk hale og programmerbar hydraulisk hale.

CNC bærer drejebænk

Universal Knife Holder

CNC -drejebænke kan udstyres med to typer værktøjsindehavere

National Special Tool Holder: Udviklet af selve drejebænkproducenten, og den anvendte værktøjsholder er også speciel. Fordelen ved denne type værktøjsholder er lave produktionsomkostninger, men mangler alsidighed.

②UNIVERSAL TOOL HOLDER: Værktøjsholder produceret i henhold til visse generelle standarder (såsom VDI, German Engineers Association), CNC -drejebænkproducenter kan vælge og konfigurere i henhold til de funktionelle krav i CNC -drejebanen.

Fræsningskrafthoved

Installation af et fræsekrafthoved på værktøjsholderen på en CNC -drejebænk kan i høj grad udvide behandlingskapaciteten for CNC -drejebænken. For eksempel: Brug af fræsekrafthovedet til aksial boring og fræsning.

Værktøjer til CNC -drejebænke

Når du drejer dele på en CNC -drejebænk eller drejer bearbejdningscenter, skal værktøjets placering på værktøjsholderen være rimeligt og videnskabeligt arrangeret i henhold til værktøjsholderstrukturen for drejebænken og antallet af værktøjer, der kan installeres, og der skal tages pleje for at undgå, at værktøjet flyttes, når værktøjet er stationært og arbejder. Interferensfænomener med værktøjsmaskiner, værktøjer og arbejdsemner og mellem værktøjer.

Maskinsværktøjssammensætning

Værtsmaskinen er hovedkroppen af CNC -maskinværktøjet, inklusive maskinbed, kolonne, spindel, fodermekanisme og andre mekaniske komponenter. Det er en mekanisk komponent, der bruges til at gennemføre forskellige skæreprocesser.

CNC -enhed er kernen i CNC -maskinværktøjer, inklusive hardware (Printed Circuit Board, CRT Display, Key Box Tape Reader osv.) Og tilsvarende software. Det bruges til at indtaste digitale delprogrammer og afslutter lagring af inputinformation, datatransformation, interpolationsoperationer og realiseringen af forskellige kontrolfunktioner.

Den drivende enhed er den drivende komponent i CNC Machine Tool Actuator. Inklusive spindeldrevenhed, foderenhed, spindelmotor og fodermotor osv. Det indser spindel og foderdrev gennem elektrisk eller elektro-hydraulisk servo-system under kontrol af CNC-enhed. Når flere feeds er knyttet, kan placering, placering, lige linje, plankurve og rumkurvebehandling afsluttes.

Hjælpenheder henviser til nogle nødvendige understøttende komponenter i CNC -værktøjsmaskiner for at sikre driften af CNC -maskinværktøjer, såsom afkøling, chipfjernelse, smøring, belysning, overvågning osv. Det inkluderer hydrauliske og pneumatiske chipfjernelsesenheder, udveksling af arbejdskraft, CNC -drejebilleder og CNC -delingshoved, samt klipper og overvågning og detektion.

Programmering og andet tilknyttet udstyr kan bruges til at programmere og opbevare dele uden for maskinen.

Siden verdens første CNC -maskinværktøj blev udviklet af Massachusetts Institute of Technology i 1952, er CNC -maskinværktøjer blevet vidt brugt i fremstillingsindustrien, især i bil-, luftfarts- og militærindustrien.

Med udbredt anvendelse har CNC -teknologi udviklet sig hurtigt både med hensyn til hardware og software.