Beskriv kort de vigtigste grunde til kollision af CNC -drejebænke

CNC drejebænkeKan behandle dele med lille overfladefremhed, ikke kun på grund af den gode stivhed og høj fremstillingspræcision af maskinværktøjet, men også fordi det har en konstant lineær hastighedsskæringsfunktion. Når materialet, fin drejegodtgørelse og værktøj er fastgjort, afhænger overfladefremheden af tilførselshastigheden og skærehastigheden.

Kollision af CNC -drejebænke har en stor skade på præcisionen af værktøjet til værktøjet, og påvirkningen på forskellige typer maskinværktøjer er også forskellig. Generelt er virkningen på værktøjsmaskiner med svag stivhed større. For eksempel, når en vandret drejebænk kolliderer med værktøjet til værktøjet, er påvirkningen af præcisionen af værktøjet til værktøjet dødelig. Derfor skal kollisioner for højpræcisions-CNC-drejebænke fjernes. Så længe operatøren er omhyggelig og mestrer antikollisionsmetoden, kan kollisionen forhindres og undgås.

De vigtigste grunde til kollisionen afCNC drejebænkeanalyseres som følger:

1. Diameteren og længden af værktøjet er forkert indført;

2. Størrelsen på emnet og andre relaterede geometriske dimensioner indføres forkert, og den oprindelige positionspositionering af emnet er forkert;

3.. Arbejdsstykkets koordinatsystem for CNC -drejebænken er indstillet forkert, eller maskinværktøjet nulpunkt nulstilles under behandlingsprocessen og ændringer.

De fleste maskinværktøjskollisioner forekommer under den hurtige bevægelse af værktøjet til værktøjet. Skaden ved kollisioner på dette tidspunkt er også stor og bør undgås. Derfor skal operatøren være særlig opmærksom på det indledende trin i CNC -drejebænk udførelsen af programmet, og når værktøjet ændrer værktøjet. Når programredigeringen er forkert, og værktøjets diameter og længde er forkert, er det let at kollidere. For at undgå ovenstående kollisioner skal operatøren give fuldt spil til funktionerne i de fem sanser, når de driverCNC drejebænk, og observer, om maskinværktøjet har unormale bevægelser, gnister, støj og unormale lyde, vibrationer og brændende lugt. Hvis der findes en unormal situation i metalbehandling, skal programmet straks stoppes, og maskinværktøjet kan fortsætte med at arbejde, efter at maskinværktøjsproblemet er løst.