Hvilke materialer kan bearbejdes med statiske strømningsværktøjsholdere?

Statiske strømningsværktøjsholdereer et vigtigt værktøj til bearbejdning af applikationer i fremstillingsindustrier. Denne værktøjsholder er designet til højhastighedsbearbejdning og præcisionsskæring af forskellige materialer. Det er i stand til at holde en række skæreværktøjer og kan bruges i CNC -drejebænke, fræsemaskiner og bearbejdningscentre. Med det rigtige udvalg af materialer kan statiske strømningsværktøjsholdere producere producerede færdige produkter af høj kvalitet på kort tid.

Hvilke materialer kan bearbejdes med statiske strømningsværktøjsholdere?

Statiske strøm -roterende værktøjsholdere kan maskine forskellige materialer, såsom:

1. Aluminium
2. Stål
3. Rustfrit stål
4. Titanium
5. Kobber
6. Messing
7. Plast

Hvad er fordelene ved at bruge statiske kraftværktøjsholdere?

Nogle af fordelene ved at bruge statiske strøm -roterende værktøjsholdere inkluderer:

• Højhastighedsbearbejdningsevne
• Præcisionsskæring
• Langt værktøjsliv
• Øget produktivitet
• Nedsat værktøjsskiftningstid
• Omkostningseffektiv

Hvordan vælger man den rigtige statiske kraftopdragsværktøjsindehavere?

Når du vælger statiske kraftværktøjsholdere, er det vigtigt at overveje følgende faktorer:

• Den type materiale, der skal bearbejdes
• Formen og størrelsen på skæreværktøjet
• Størrelsen og kapaciteten på værktøjsholderen
• Hastigheden og tilførselshastigheden for bearbejdningsoperationen
• Niveauet for præcision, der kræves for det færdige produkt

Afslutningsvis er statiske kraftværktøjsindehavere et alsidigt værktøj til bearbejdning af forskellige materialer. Ved at vælge den relevante værktøjsholder kan producenter forbedre effektiviteten, reducere produktionsomkostningerne og producere produkter af høj kvalitet.

Foshan Jingfusi CNC Machine Tools Company Limited er en førende producent af statiske strøm -roterende værktøjsholdere og andre CNC -værktøjsmaskiner. Vi er specialiserede i design, udvikling og produktion af værktøjer med høj præcision til en lang række industrier. Vores produkter støttes af fremragende kundeservice og teknisk support. For forespørgsler, kontakt os påmanager@jfscnc.com

Referencer

1. Li, X., & Dong, S. (2015). Dynamiske egenskaber ved spindelsystem og bærende forudindlæst optimering af højhastighedsfræsemaskinsværktøjer. Journal of Mechanical Science and Technology, 29 (9), 4025-4032.

2. Chen, H., Hu, L., Gao, J., & Li, Y. (2020). Udvikling af en højhastigheds-præcisionsmikrofræsemaskine. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 107 (1-2), 571-580.

3. Liu, X., Liu, X., Wang, W., Wang, Y., Hou, Z., & Zhang, J. (2019). Udvikling af et laserassisteret fræsesystem til vanskelige at maskine materialer. Applied Sciences, 9 (13), 2737.

4. Shen, Y., Mao, R., Liu, J., & Huang, H. (2018). Overflademodellering og bearbejdningskvalitetsoptimering af kuglens fræsning til buede overfladedele. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 97 (5-8), 1909-1921.

5. Wang, Y., Li, Y., Li, B., Mao, X., Wang, C., & Jiang, L. (2020). Påvirkning af skæreparametre på overfladefremhed i højhastighedsfræsning af Inconel 718. Materialer, 13 (17), 3688.

6. Zhang, P., Zhang, W., Cai, H., Xia, H., & Huang, H. (2019). Kalibrering af spindeltermisk deformationsfejl baseret på indirekte måling af flerpunktsfortrængning. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 103 (1-4), 995-1009.

7. Huang, Y., Li, W., & Zhu, Z. (2016). Indflydelse af værktøjssti -strategier på mikrostruktur og mekaniske egenskaber ved en Ti - 6al - 4V -legering produceret af 3D -laserassisteret fræsning. Journal of Materials Research and Technology, 5 (2), 103-115.

8. Yang, Y., Nie, H., Zhang, X., & Qin, Y. (2015). Overfladeintegritet og energiforbrug i højhastighedsfræsning af titanlegering med coatede karbidværktøjer. Transaktioner af ikke-jernholdige Metals Society of China, 25 (11), 3736-3743.

9. Salimi, M., Sajjadi, S. A., & Sajjadi, S. A. (2018). Optimering af skæreparametre for at forbedre overfladefremhed i højhastighedsfladefræsning på 7050-T7451 aluminiumslegering ved hjælp af responsoverflademetodologi og genetisk algoritme. Journal of Materials Research and Technology, 7 (4), 473-481.

10. Lv, Y., Peng, Y., Lai, X., & Tang, L. (2017). Slid og deformation af mikrosteksturerede værktøjer i mikro-filling af Ti-6al-4V. Journal of Materials Engineering and Performance, 26 (12), 5785-5793.